一、钢板桩围堰施工

　　(一)钢板桩围堰施工工艺详见框图1。

　　(二)施工准备

　　1、钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号及登记，凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，桩两侧锁口均在插打前涂以黄油，以减少插打时的摩阻力，并增加防渗能力。

　　2、组桩拼接

　　钢板桩采用组桩插打，拼制组桩详见附图四。组桩的嵌缝用油灰及棉絮嵌紧密，组桩拼接后，每隔4～5m加一道夹板，使其固定以便插打。

　　(三)打桩平台就位

　　根据测量位置，将浮箱和桩架组拼就位，并抛锚固定。

　　(四)打钢板桩

　　1、在钢板桩围堰的五个角上分别打设φ600mm定位钢管桩，钢管桩采用BP-42型振动锤施打，并设导向架。

　　2、在定位桩上挂装导框和内导梁，导框和内导梁用型钢加工制作，以使插打钢板桩时起导向作用，并作为围堰的内部立体支撑，直接承受钢板桩传来的水、土压力。

　　3、将组拼好的钢板桩用桩架吊起，BP-42型振动锤施打，插打钢板桩时要严格控制好桩的垂直度，尤其是第一组桩要从两个相互垂直方向同时控制，确保垂直不偏。开始插打钢板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。

　　4、插打合拢

　　钢板桩插打方法为：开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打，插打次序为从上游开始，在下游合拢，每边由一角插至另一角。

　　(五)抽水堵漏

　　锁口不密的漏水在抽水发现后以板条、棉絮等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中撒入大量炉渣与木屑或谷糠等随水中夹至漏缝处自行堵塞，漏缝处较深时，也可用炉渣装袋，到水下适当深度逐渐倒出炉渣，堰脚漏水严重用水下砼封底防渗。

　　(六)钢板桩的拔除

　　在拔除钢板桩前，应先将水下(或基坑中)的支撑拆除，拆除时应有安全措施，拔除钢板桩时阻力较大时，采取如下措施：

　　1、在打入钢板桩前，将钢板桩与水下砼的接触范围内涂以隔离层。

　　2、在灌注较厚水下砼的第一层完毕时，将钢板桩拔起少许，以减少粘结力。

　　3、采用震动附有液压装置的打拔桩机拔桩，在有必要时加高压射水以减少摩阻力。

　　4、略加锤击使钢板桩与水下砼脱离粘结。

　　5、先拆除外导框，向围堰内注水，使围堰内水位高出堰外1～1.5m，利用堰内水压力抵消堰外挤压力使桩壁与水下砼脱离。

　　6、必要时采用水下切割。