液压泵是旋挖液压系统的动力源，它是将机械能转换成液压能的能量转换装置。液压泵也是发生故障最多的元件，而液压泵一旦发生故障就会立即影响旋挖液压系统的正常工作，甚至不能工作，那液压泵常见的故障都会有哪些呢?

　　第一，齿轮泵常见故障中，大部分是由其内部摩擦副的磨损引起。其正常磨损使径向间隙和轴向间隙(即断面间隙)增大，齿轮泵内泄漏现象加重，严重时泵体内孔或两侧板无法修复。此外，轴的密封也是经常损坏的部件。

　　第二，叶片泵与齿轮泵不同，其正常磨损量很小，零部件使用寿命较长。造成叶片泵故障的主要原因是油液污染，这是因为叶片泵的运动副配合较精密，当污染物进入摩擦副后，容易产生异常卡滞或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，特别是小排量的叶片泵更是如此，所以油液是否清洁和吸油是否畅通，是叶片泵运行中需要特别注意的两个问题。

　　第三，柱塞泵中的径向柱塞泵在结构和运动性能上的弱点是径向力较大、自吸能力较差以及柱塞与柱塞孔的配合精度高;轴向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵对油液的清洁度要求高，亦即柱塞泵对油液的过滤精度要求比齿轮泵的高。

　　液压泵保养须知：

　　1、当旋挖在作业的时候出现泵异常响声、旋挖振动或者电脑板显示故障代码或报警时,一定要停机检查是否由于泵故障引起。

　　2、当作业环境温度很低的时候,一定要在启动后先空转运行10多分钟等温度上来后,再加负荷作业,确保液压泵正常工作。

　　3、在平时作业的时候一定要经常留意旋挖液压油温度是否过高?旋挖水温是否过高?

　　4、液压泵刚开始使用的时候要注意泵是否有异响响声?因为在刚开始作业的时候容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使条件过荷等,使液压泵发出不正常的响声。

　　5、随时注意液压回路的压力表显示值。

　　6、了解液压泵系统内部各个阀的作用。

　　7、在更换泵的时候要注意旋挖液压系统内油回路中各个滤网是否有阻塞?

　　8、定时检查液压油使用情况,基本上每隔一或两个月都要分析一下旋挖液压油是否变质?有没有变色?被污染等。

　　9、注意液压装置配管是否正常工作?运转一段时间后,检察是否漏油,配管是否松动?

　　10、在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。