一 破碎锤检查维护保养：

由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点：

1. 外观检查：

1) 检查有关螺栓是否松动;

2) 各连接销轴是否过度磨损;

3) 检查钎杆与其衬套的间隙是否正常，其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换，润滑；

4) 对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑；

5) 更换液压油：液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油；

6) 破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般无专用设备的工厂不要自行分解，必须作委托维修。

2. 维护保养：

1) 防锈：当超过3个月（潮湿季节为1个月）不使用时应该放去上缸体氮气，将冲击活塞推进中缸体，防止活塞部锈蚀损坏密封。

2) 更换密封件：

实际工伯每隔1000小时就需要更换液压密封件，当钎杆漏油时要及时更换活塞下部的密封。

3）液压油和滤芯：

液压油更换：首次250小时；以后每隔600小时。

回油滤芯更换：首次50小时：以后每隔100小时

二 破碎锤的正常使用：

1) 破碎锤应在例行的引擎转速下作业 （不超过1600rpm/min）

破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。 

2) 挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业当挖掘机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。 

3) 不要用破碎锤悬吊物体 

不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。 

免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。 

4) 不可以把钢钎当作撬杆使用 

碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂 

5) 持续难打不要超过一分钟 

击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业 。 

长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。 

6) 对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。 

7) 软管剧烈振动时应停止作业 

应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。 

8) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业 

不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。 

9) 不能让破碎锤直接下落来击碎石块 

破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。 

10) 停止作业（避免过度空击） 石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变） 

11) 破碎锤不可以用来搬移石块 

不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免。 

12) 特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤 应根据挖掘机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部。