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如何控制旋挖钻机成孔过程中的质量?
2019-07-01    by : 五创机械
旋挖钻机钻孔灌注桩施工由于其优良的技术特性,在我国沿海及地形、地貌相当复杂的地区的基础工程项目中得到了广泛的推广和应用。 

长螺旋钻成孔灌注桩适用于建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基;人工挖孔灌注桩适用于直径800mm以上,地下水位较低的粘性土、粉质粘土、含少量砂、砂卵石的粘性土层,深度一般在20—30m;旋挖钻机成孔灌注桩适用于对噪声、震动、泥浆污染要求严格的场地,多用于大型建筑物或构筑物基础、抗浮桩和基坑支护的护坡桩等。结合经济适用住房项目建设,南京无限达小编主要针对旋挖钻机成孔灌注桩,具体论述其施工技术及质量防控措施。  

1、定桩位 

桩位按要求定位后,用两根互相垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识和保护。然后调整旋挖钻机的桅杆,使之处于铅垂状态,让螺旋钻头对正桩位点。 

2、埋设 

护筒定出十字控制桩后,钻机开钻取土,钻至设计深度,进行护筒埋设。护筒宜采用lOmm以上厚钢板制作,护筒直径应大于孔径200mm左右,周围用粘土填埋夯实,护筒中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点,用水准仪将高程引至护筒顶部并做好记录。 

3、混浆制作 

采用现场泥浆搅拌制作,宜先加水并计算体积,在搅拌下加入规定的膨润土、纯碱以溶液的方式在搅拌中慢慢加入,搅拌时间不少于3min。 

4、旋挖钻机钻进成孔 

为保证孔壁稳定,应视表土松散层厚度,孔口下入长度适当的护筒,并保证浆液面的高度,随泥浆损耗及孔深的增加,应及时向孔内补充泥浆,以维持孔内压力的平衡。遇到粘性土层,应选用较长斗齿及齿轮间距较大的钻斗以免糊浆。遇到硬土层时,如发现每回钻进深度太小,钻斗内碎渣量少,可换一个较小直径钻斗,先钻一小孔后再行扩孔。钻到砂砾层,可事先向孔内投入适量粘土球。 

5、清孔 

清孔时,一般用双层底捞砂钻斗,在不进尺的情况下,回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内。 

6、安放钢筋笼及导管 

钢筋笼不超过29m时可在地面一次成型,超过29m时应在孔口焊接。安放钢筋笼时应用人工辅助进孔,不可使钢筋笼产生永久变形;钢筋笼起吊应采用双点起吊。导管连接要密封、顺直,导管下口离孔底约300mm即可,导管平台应平整,夹板牢固可靠。 

7、浇筑混凝土 

钢筋笼、导管安放后应进行隐检,合格后浇筑混凝土。初灌量应保证导管下端埋入混凝土面下不少于800mm。隔水塞应具有良好的隔水性能,并能顺利排出。导管埋深保证2—6m,随着混凝土面的上升,随时提升导管。为防止钢筋笼上浮应在孔口固定钢筋笼上端。当孔内混凝土进入钢筋笼1—2m时,应适当提升导管,减少导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。浇筑结束时,应控制桩顶标高,所浇筑的混凝土应超过设计桩顶标高300-500mm,以保证桩头质量。

 
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